北京充电桩膜结构

　　我们都知道，在充电桩膜结构中，起重要作用的是其膜结构，而膜结构在生产过程中需进行膜材料的热合工艺，其热合过程中主要有PVC膜片热合与PTEE膜片热合，下面让我们来详细的了解一下。
　　
　　热合工作人员在进行热合工艺的时需要先将其膜片取出，并按照图纸要求进行接片热合，在操作过程中要注意认真检查，然后工作人员还需要对其所选用的热合参数与工作内容进行记录。 　　在对PVC膜片进行热合时，工作人员需要对其热合设备的工作温度，加热时间，冷却时间，工作压力，电流值，车速参数等进行分析比较，针对不同的组合，对其进行相应的密封条拉伸试验来进行确定，并进行记录。此过程中，我们需要其无折痕的热量，密封垫保持外部干净，无灰尘与杂物等，密封材料的表面还需要进行热熔焊接，不允许有焊缝等的存在，以确保其强度足够大，密封性足够好。
　　
　　当然在充电桩膜结构的应用过程中，我们不可避免的会遇到一些膜片的撕裂现象，所以日常我们应当加强其保养，如在其膜结构设计过程中要确保其膜面在张拉之后有足够的刚度，在其细部构造设计中也要考虑其次张力。倘若膜材料表面有松弛现象出现，此时我们需要对其进行二次张拉。在其节点上，也要确保有足够的灵活度与自由度，这样在环境风力比较大的时候就可以比较自由的应对了。其张拉过程要注意循序渐进，并对其膜面的实际情况进行严密监控，避免出现应力集中或是张拉过度等现象。 　　在PTEE膜片热合过程中，则需要记录的数据有其热合设备的工作温度，压力与加热时间，依据不同的数据组合冷却时间参数，对其采用密封条拉伸试验来进行数据确定，并记录相关数据。在其热合过程中，其热量应当是依据其两个膜片的拉伸力来作用的，其折痕不是平面振膜，其可有效控制热收缩率，确保其密封区干净无灰尘，同时也不含一些可以静电吸附的杂物。充电桩膜结构其两个密封材料之间也必须有热熔焊接，不允许有焊缝存在，以确保其强度足够大，水密封性能良好。对于膜片与成品膜进行处理的时候也不得对其直接进行折叠，此时应当使用一些卷曲或是折叠的软材料来进行衬垫，包装材料选取的时候也要注意不要有脱色现象出现。